环氧玻璃纤维缠绕管设计合理

本体系中含有磷、氮、无机金属氢氧化物等。气相阻燃和凝聚相阻燃是长期以来人们公认的两种阻燃模式。磷类物质在燃烧时，在凝聚相中，有脱水、交联、成碳等作用，能提高成碳率，意味较少物质被燃烧，一般而言，成碳率高达40~50%时，LOI可30%，碳的产生在热分解时会减少生成可燃性挥发物,会影响下一步的热降解,在物料表面形成绝燃碳层,而碳本身的LOI高达65%；水的生成可稀释可燃气体，同时二者都会带走或吸收热量，生成含磷高聚物能大幅提高 LOI指数；在气相中，生成小分子磷化物如HPO2、HPO抑制火焰传播发挥阻燃效能。氮系阻燃剂燃烧分解吸收大量的热，放出氮气，冲淡了氧和环氧树脂的接触，且氮气能促进物质以多键存在，而此类物质燃烧时要更多的能量，在本体系中促进含有P-N键的中间体，是一种比原立含磷系统较好的磷酸化试剂。体系中要加入无机添加剂，常用金属氢氧化物，在高温时分解要吸收大量的热，生成金属氧化物和水，前者可做隔热绝燃体，具有的表面积，能吸附烟（消烟）和可燃物，使材料燃烧时放出的二氧化碳量少，水有利于降温，促进脱氢反应和保护碳层。在燃烧中磷系会生成具有表面效应的磷化物能改善金属氢氧化物的分散，可可同时提高阻燃效率。

高速下载

1、 形式多样。各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对形式提出的要求，其范围可以从极低的粘度到高熔点固体。

　　2、 固化方便。选用各种不同的固化剂，环氧树脂体系几乎可以在0～180℃温度范围内固化。

　　3、 粘附力强。环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在，使其对各种物质具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低，产生的内应力小，这也有助于提高粘附强度。

　　4、 收缩性低。环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的，没有水或其它挥发性副产物放出。它们和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比，在固化过程中显示出很低的收缩性（小于2%）。

5、 力学性能。固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。

当谈论腐蚀性气体时，很多人会有一个高度紧张的过程，因为我们担心许多安全问题，当我们谈论腐蚀时，我们自然会联想到伤害。中国许多生产化工气体材料的公司或工厂都在使用玻璃钢管道来运输有害气体，使用了玻璃钢管道等特殊材料，我们才能在这些危险环境中安全、放心地生活或工作。

　　过去，我们工作中腐蚀性气体的运输大多是用金属材料简单运输，在短时间内影响不大，但从长远来看，金属不能抵抗气体的腐蚀和破坏，所以我们每隔很短的时间更换一次容器，这会增加成本吗因此，为了节约成本，同时也为了我们员工的安全，我国许多从事化工气体生产和运输的工厂或企业应考虑使用玻璃钢管道作为腐蚀性气体的容器或运输工具，其强度也是众所周知的，可以与普通钢材相比。有时我们更喜欢选择这种容器，因为无论是在美观还是舒适方面，玻璃钢管道始终是我们信任的选择。工艺要求玻璃钢管道玻璃纤维具有树脂基体重量，在旋转芯模上逐层铺设缠绕，并在纤维之间均匀铺设石英砂作为夹砂层长距离铺设，管壁结构合理，能充分发挥材料的作用。

　　在满足使用强度的前提下，提高了钢材的等级，了产品的稳定性和可靠性，与普通钢材相比，玻璃钢夹砂管材具有优良的耐化学腐蚀性、重量轻、强度高、无结垢、抗震性强、使用寿命长等优点，被用户广泛接受。管材，综合成本低，安装快捷，安全可靠。在特殊情况下，玻璃纤维增强塑料夹砂管选用法兰连接和粘结刚性接头时，应在玻璃纤维增强塑料夹砂管接头侧面设置1-2倍直径的短管。

　　由于分段玻璃钢夹砂管的施工，采用粘结连接时应选用两根短管，此时管壁的周向功能应不小于原管功能相应指标的1.5倍。玻璃钢管道是以树脂为基体，玻璃纤维为增强材料，经特殊工艺加工而成，具有耐腐蚀、防漏、隔热、重量轻、强度高、寿命长、设计性强、耐流体性低、安装方便、综合成本低等优点，可广泛应用于石油行业。化工、制药、电力、造纸、城市排水、工厂污水处理、海水淡化、燃气运输、采矿等行业。管道是一种理想的输送液体和气体的管道，近年来，我国玻璃钢管道的生产发展很快，数量逐年增加，应用范围和部门越来越广泛。

　　具有优良的耐腐蚀性，不需阴极保护等防腐措施，对水及其它介质不造成二次污染，产品使用寿命长，管道的重量仅为相同规格和长度的球墨铸铁管重量的1/4，水泥管道的重量的1/10。运输、装卸方便，安装方便，减少了管道接头，加快了安装速度，提高了整个管道的质量。